Транспортне тракеНајвише се користе у рударској индустрији - било да је у погледу скале наношења, количини употребе или основне подршке улоге у индустрији, они далеко превазилазе друга поља. Одабир праве транспортне траке за рударство захтева интегрисање фактора попут материјалних карактеристика, услова животне средине, параметри опреме, безбедносне стандарде и ефикасност трошкова. Постоји шест корака које треба забринути како следи.
1. Почните са материјалним карактеристикама
Својства материјала директно одређују перформансе појаса (отпорност на хабање, отпорност на ударце итд.):
●Тип:Користите стандардне каишеве отпорне на хабање за материјале са ниским ношењем (угљен, меком стеном); Одлучите се за гуму за поклопац високог хабања (нпр., са угљеничним црним / керамичким честицама) и слојевима против суза (челична мрежа) за тврде, угаоне материјале (гвожђе руде, гранит).
●Величина честица / паушална величина:Приоритете заптивање за спречавање просипања финих материјала (угљен прах); Побољшајте отпорност на ударце (поклопац гуме ≥10мм дебљине, језгре велике чврстоће) за велике грудице (руде> 300 мм).
●Влага / температура:Одаберите анти-клизне поклопце (дијамантске узорке) или антитехезивне премазе за влажне материјале (минерални муљ); Користите појасеве отпорне на високе температуре (нпр. ЕПДМ гуме, 150-200 ° Ц) за вруће материјале (синтероване руде).
2 Прилагођавање рударским окружењем
Еколошка оштрина утицаја на живот и сигурност појаса:
●Просторни сценарији:
● Подземни мини: Мандат Поновни ретардантни, антистатички појасеви (у складу са стандардима попут МТ / Т 914) да би се уклопили уски саобраћајнице (обично ≥1,6 милиона).
● Рудници отворених јама: Изаберите поклопце отпорне на временске прилике да бисте издржали УВ, кишу и екстремне температуре (-30 ° Ц до 60 ° Ц).
●Корозивност:Користите каишеве отпорне на хемикалије (нпр. Нитрилна гума / НБР) у минима са киселом водом или хемикалијама.
3. Параметри опреме за подударање опреме
Спецификације појаса морају поравнати са транспортним дизајном:
●Капацитет и брзина:За високе капацитете (> 1000т / х) или велике (> 3М / с) системе, користите језгре за високу снагу (челични кабл, полиестерски платни / ЕП) да се одупру растезање и умора.
●Удаљеност и склоност:
● Дугост (> 1км): приоритете каишеви челичних каблова (затезна чврстоћа ≥3000Н / мм, одлична отпорност на пузање).
● Степ нагиње (> 15 °): Користите бочне траке (са партицијама) или повољним каишевима (избочи за трење).
●Режим погона:За системе са више погона, осигурајте високу чврстоћу уплице (нпр. Вруће вулканизоване спојеве, ≥90% оригиналне снаге појаса) како би се избегло ломљење.
4. Фокус на структуру каишева и материјала
●Основни материјали:
● Памучно платно (ЦЦ): Слог трошак, за краткорочни, ниско оптерећење (мале руднике).
● Најлон (НН): Флексибилан, отпоран на умора за средњу даљину / оптерећење.
● Полиестер (ЕП): Стретцх / Отпоран на удаљености, за средње на дуге релације, сценарије високог оптерећења.
● Челични кабл (СТ): Висока чврстоћа, отпорна на хабање, идеална за дуже растојање, тешке операције (велике руднике отворене јаме).
●Покријте гуму:
● Тврдоћа: 60-70 ° Схоре за тврде материјале; 50-60 ° за меке материјале (боља усаглашеност).
● Отпорност на хабање: приоритете ниске вредности абразије Акрон (≤100мм³), са формулацијама, укључујући црно или арамидне влакне угљеника.
●Специјални дизајни:Додајте челичне месх / арамидне слојеве (анти-суза), проводљиве жице угљеника или челичне жице / керамичке честице (отпорне на резоле) по потреби.
5. Придржавајте се безбедносних стандарда
● Кина: подземне мине захтевају МТ / Т 460 (постављање пламена) и МТ / Т 914 (антистатички).
● Интернатионал: и (ЕН 12882); (МСХА сертификат).
6. Оцените трошкове и одржавање
● Приоритете дугорочне вредности: Висока чврстоћа, каишеви отпорни на хабање коштају више унапред, али последње 2-3 пута дуже од стандардних појасева, смањујући укупне трошкове.
● Изаберите појасеве са одржавањем на лицу места (нпр. Попс на вруће вулканизацију) и ослањајте се на произвођаче са јаком подршком за продају (брзи резервни делови).
Закључно, избор десног транспортног појаса за специфичне рударске операције није задатак у једном величини, али систематски процес који окупљају материјалне особине, захтеве за заштиту животне средине, спецификације заштите животне средине, структурно интегритет, усаглашеност на сигурност и животну сигурност. Сваки од шест корака је нагласио - од анализе материјалних карактеристика за процену дугорочних потреба за одржавањем - игра критичну улогу у осигуравању неприметно да се појасеви неприметно поравнају са јединственим изазовима рударског места. Слиједећи овај структурирани приступ, рударски оператери могу прећи реактивне изборе и према проактивним, прилагођеним решењима: појасеви који издужују абразивне руде, успевају у екстремним подземним или отвореним условима, интегришући се транспортне системе, испуњавају строге безбедносне стандарде и испоручују трајну вредност и достављају трајну вредност.