Побољшањем ефикасности и продуктивности производног логистичког система,Можемо добити веће предности у претпоставци смањења трошкова производње. Иако се излаз ваљка може повећати повећањем радне снаге и куповине нове опреме, производни капацитет постојеће производне линије ваљка није објављен у највећој мери, а ефикасност рада главног логистичког система целокупне линије за производњу ваљка.
"Такт" производног процеса је време између два узастопна завршетка истог производа (или две порције).Другим речима, просечно време потребно је за довршавање производа. Време циклуса се обично једноставно користи за дефинисање времена излаза јединице одређеног процеса или корака у процесу. Ако је производ направљен у серијама, време циклуса је интервал између две серије производа. У дизајну процеса, ако се процес добије излаз који се мора продужити сваког дана, прво што треба размотрити је темпо процеса.
Процес или веза са најспоријим циклусом у производном процесу обично се назива "уско грло". Уска грла у процесу производње не ограничавају само укупну производњу једног процеса, већ и утичу на производњу капацитета других веза. Шире, такозвани уска грла односи се на различите факторе који ограничавају излаз целог процеса, као што су: сировине не могу бити у времену блокирани, радна снага је недовољно, итд за усвајање итд. Ускоровање у одређеном временском периоду. "Балансирање радног оптерећења" "Балансирање радног оптерећења" се може умањити и прилагођавање радног оптерећења и прилагођавање радног оптерећења и прилагођавање радног оптерећења и прилагођавање оптерећења. да је радно време сваког процеса што је могуће ближе.
Главна сврха анализе равнотеже производне линије ваљка је:да скратите време прераде и производње једног ваљка и побољшају укупну ефикасност линије производње ваљка; Разумни расположење сировина, смањите време припреме између процеса, побољшања употребе времена и ефикасно смањују трошкове логистике; Смањите инвентар ваљка за напредак у току, побољшати капацитет простирања ваљка у радионици итд. Анализом стопе биланса постојеће производне линије, да се проблеми и недостаци производне линије разјасне, тако да разумно дизајнирају производну линију, максимизирају производњу производне производне линије колико год је могуће побољшати ефикасност.
