Анализу и дизајн линије за производњу ваљака треба посматрати са два аспекта технологије обраде и логистике главне линије., а логистички дизајн производне линије служи производном задатку и мора задовољити укупне захтеве производне операције за логистички систем главне линије. Његова основна намена је побољшање ефикасности целокупне производне линије, смањење радног интензитета радника, смањење трошкова логистике. Производни логистички систем носача је уско повезан са његовим целокупним производним процесом, материјал је праћен процесом обраде ваљака из претходног процеса у следећи процес, у ствари, производна логистика је постала важан део процеса, процес је: сировине и други материјали почињу из складишта, улазе на почетак производне линије ваљка, а затим у току процеса у складу са процесом између станице за прераду. тече, обрађује ваљак и на крају улази у складиште готових производа.
Обрада и производња илерера је типичан начин производње са дискретним повременим протоком.Цела производна линија треба да буде разумно постављена у складу са током процеса производње ваљака. Иако је број опреме за производњу и обраду ваљака мали, постоји велика разлика у стопи производње различите опреме. Сировине на линију за производњу ваљака периодично стижу у серијама, а ваљци који се обрађују између сваке станице се транспортују кроз оквир ваљкастог стола, а раздаљина транспорта између сваке станице се одређује према стварној ситуацији, а између радних станица се поставља тампон подручје. Логистика главне линије производне линије усваја нединамички тип, а циркулација тела цеви у свакој станици усваја механичку методу, односно усваја се аутоматски систем утовара и истовара тела цеви. Лежајеви, заптивке и причврсни прстенови се могу монтирати ручно или посебним утоваривачем. Главна логистика линије за производњу палета углавном укључује дизајн оквира ваљкастог стола главне линије, дизајн система аутоматског утовара и истовара тела цеви итд.
