Као "окосница" транспортних транспорта, идлераваљциИграјте основну улогу у ножама тежине транспортне траке и смањење оперативног трења. Њихов квалитет монтаже директно одређује ниво потрошње енергије и трошкове рада и одржавања транспортера. Процес Скупштине мора се придржавати принципа "прецизности, чистоће и стандардизације", са фокусом на следеће кључне мере предострожности како би се осигурало да сваки ваљак за итларе испуњава стандарде индустријских операција.
1. Пре Скупштине: Изградња чврсте темеље за квалитет
Припреме пре свега су пресудне за избегавање накнадних неуспеха, захтевајући строгу контролу преко три аспекта: делови, алати и животну средину.
Инспекција делова захтева "двоструке провере": Прво, визуелно инспекцијске прегледе - челичне цеви морају бити без пукотина, рђе и бура; Носећи стамбени навоји морају бити без клизања и деформације; Печати (О-прстенови, лабиринтне бртве) треба да се направи од гуме отпорне на уље да би се осигурала добра еластичност и без старења или пуцања. Друго, материјална и димензија Верификација - челичне цеви морају бити бешавне челичне цеви (дебљина дебљине зида ≥ 0,5 мм); Лежајеви морају бити направљени од челика високог угљеника (тврдоћа ≥ ХРЦ 60). У међувремену, користите вернијеве чељусти и микрометри за провјеру тастера Димензије: Унутрашњи пречник челичног цеви и спољњег пречника лежаја, мора да се придржава прелаза на располагању у транзицији (одобрење: 0,01-0,03 мм), а осовина и носилац носиоца (умајањем: 0,005-0,01 мм) да се спречи ненормално чишћење.
Чишћење делова захтева "темељност без остатака": Сви делови требају бити натопљени у керозину током 10-15 минута, а затим очистите четком за уклањање нафтних мријека и гвоздени поднесак из унутрашњих зидова, навојних рупа и заптивача. Након чишћења, лежајеви се морају одмах обратили машћу на бази литијума (испуњено на 1 / 3-1 / 2 унутрашњег простора лежаја; прекомерно пуњење узрокује прегревање, док недовољно пуњење доводи до хабања) и замотано у филм о отпучењу прашине.
Алатке и животна средина захтевају "Прецизност усаглашености": Откуцаји обртног момента и машине за штампање морају се калибрисати квартално (грешка ± 2%); Предстојеће утакмице треба тестирати на тачност позиционирања помоћу ласерског колиматора како би се осигурала грешка коаксијела између осовине и челичне цеви ≤ 0,1 мм / м. Подручје Скупштине мора да одржава константну температуру (15-25 ℃) и сувоће (влажност ≤ 60%), са простиркама отпорности на прашину постављене на терену да се спречи прашина и влага да уђе у прашину и влагу.
2 Основна скупштина: Контрола прецизности оперативних детаља
Поступак Скупштине мора да избегне "грубе операције", "са сваким кораком у складу са техничким спецификацијама.
Када лежајеви за уклапање за штампу, контролише притисак (подешени према лежајним моделима; нпр. Сила у уклапање за штампу за 6205 лежајева је 8-12КН) и брзина (5-10 мм у минуту) машине за прешање. Недовољан притисак доводи до лабавих лежајева, док прекомерни притисак оштећује носећи унутрашњи прстен. Након уклапања за штампу, ротирајте лежајеве руком да бисте осигурали да нема осећаја за лепљење.
Када уградите бртве, прво нанесите танки слој масти на заптивач за бртвљење, а затим полако убаците о-прстен у утор (избегавајте увијање). Поравнајте горње и доње заптивене зубе лавиринтског бртве како би се осигурало једнолично одобрење (0,1-0.2мм), спречавање пропуштања праха и унутрашњости воде током касније.
Приликом састављања соли и челичне цеви, полако уметните осовину у средиште челичне цеви и користите индикатор бирања у реалном монитору одступање између средишње линије осовине и челичне осе ивице. Ако се утврди ексцентричност, одмах се прилагодите да бисте избегли радијалну вибрацију током рада. Приликом затезању вијака за смештај, користите кључ за обртни момент да бисте применили наведени обртни момент (нпр. Закретни момент за М10 вијке је 25-30Н · м) и затегните симетричне вијке у 3 фазе да спречи деформацију неједнаке.
3. Након Скупштине: строга инспекција и стандардизована складиштење
Завршена инспекција производа захтева "свеобухватност без мртвих крајева", и производи који нису у складу су строго забрањени да напусте фабрику.
Основне инспекције укључују: ручна ротацијаваљак за идлар(флексибилност ротације ≥ 3 циклуса, без лепљења или ненормалне буке), радијално мјерење руња са индикатором бирања (≥ 0,5 мм) и аксијално мерење крајњег марама са мерачном марамама (≤ 0,3 мм). Персија за бртвљење мора проћи тест воде за воду (притисак воде: 0.2мпа, трајање спреја: 10 минута, без прочишћавања воде или цурења). Такође је потребан и тест за рад без оптерећења (брзина ротације: 1000Р / мин, континуирана рад: 30 минута, температура лежаја ≤ 40 ℃, без ненормалне буке).
За производе који нису у складу, означите проблематичне делове (нпр. "Прекомерно радијално покретање", "цурење воде воде"), раставља их, поново потврдите димензије дијелова и монтаже и монтажне процесе и понављају се само поновно постављате само у решавању питања.
Готови производи треба да се слажу по категоријама, са дрвеним блоковима (висина ≥ 10цм) постављене на дну да спрече директан контакт са земљом и накнадном оштећењем влаге. У међувремену, држите их даље од извора топлоте и корозивне супстанце. За производе сачуване дуже од 3 месеца, поново провјерите услов масти да бисте осигурали стабилне перформансе кадаВаљци идлерасе користе у употребу.
