Хубеи Ксин Аненг Цонвеиинг Мацхинери Цо., Лтд.
Хубеи Ксин Аненг Цонвеиинг Мацхинери Цо., Лтд.
Вести

Да ли знате уобичајене грешке на транспортерима и како их решити?

1. Уобичајене грешке: Мотор се не може покренути или успорава одмах након покретања.

Анализа узрока неуспеха: а. Квар на линији; б. Пад напона; Ц. Квар контактора; д. Непрекидан рад у року од 1,5 секунде.

Методе лечења: Проверите струјно коло; проверите напон; проверите преоптерећене електричне уређаје; смањити број операција.

2. Уобичајене грешке: мотор се загрева;

Анализа узрока квара: Због преоптерећења, превелике дужине или блокирања транспортне траке, отпор кретања се повећава и мотор је преоптерећен; због лоших услова подмазивања система преноса, снага мотора се повећава; акумулација прашине на улазу ваздуха вентилатора мотора или радијалног хладњака, што погоршава услове одвођења топлоте.

Метода лечења: измерите снагу мотора, сазнајте узрок рада преоптерећења и решите проблем; допунити подмазивање сваког дела преноса на време; уклонити прашину.

3. Уобичајене грешке: При пуном оптерећењу, хидраулична спојница не може пренети називни обртни момент.

Анализа узрока квара: Недовољно уље у хидрауличној спојници.

Метода третмана: допунити гориво (када их покрећу двоструки мотори, два мотора се морају измерити амперметром. Учините снагу конзистентном испитивањем количине уља.)

4. Уобичајене грешке: прегревање редуктора

Анализа узрока квара: превише или премало уља у редуктору; уље се користи предуго; услови подмазивања су се погоршали, узрокујући оштећење лежајева.

Начин лечења: Убризгати уље према наведеној количини; очистите унутрашњост, промените уље на време, поправите или замените лежајеве и побољшајте услове подмазивања.

5. Уобичајене грешке: Девијација транспортне траке

Анализа узрока квара: Оквир и ваљци нису равно подешени; оса ваљка није окомита на средишњу линију транспортне траке; спој транспортне траке није окомит на средишњу линију, а ивица транспортне траке је у облику слова С; тачка утовара није у центру транспортне траке (неуравнотежено оптерећење) .

Метода третмана: Подесите оквир или бубањ тако да буде равно; користите ваљак за подешавање положаја да исправите одступање транспортне траке; поново направите спој како бисте осигурали да је спој окомит на центар транспортне траке; подесити положај тачке испуштања угља.

6. Уобичајене грешке: старење и кидање транспортне траке

Анализа узрока квара: транспортна трака се трља о рам, што доводи до пуцања ивице траке и пуцања; транспортна трака омета фиксне тврде предмете и изазива кидање; лоше складиштење и прекомерна напетост; полагање је прекратко и број отклона прелази границу, што доводи до прераног старења.

Метода третмана: Правовремена подешавања како бисте избегли дуготрајно одступање транспортне траке; спречити да транспортна трака виси на фиксним компонентама или да падне у металне структурне делове у транспортној траци; складиштити у складу са захтевима складиштења на транспортној траци; покушајте да избегнете полагање и употребу на кратким растојањима.

7. Уобичајене грешке: покидани каиш

Анализа узрока квара: Материјал тела каиша није прикладан и постаје тврд и крт када је изложен води или хладноћи; снага транспортне траке се погоршала након дуготрајне употребе; квалитет спојева транспортне траке је лош, а локалне пукотине нису поправљене или поново урађене на време.

Метода третмана: За израду језгра појаса користити материјале са стабилним механичким и физичким својствима; благовремено заменити оштећене или застареле транспортне траке; често посматрајте зглобове и благовремено решавајте проблеме ако се открију.

8. Уобичајене грешке: клизање

Анализа узрока квара: Транспортна трака није довољно затегнута и оптерећење је превелико; коефицијент трења између преносног ваљка и транспортне траке је смањен због прскања воде; прелази опсег употребе и транспортује се наниже.

Метода третмана: Поново подесите напетост или смањите запремину транспорта; елиминисати прскање воде и повећати напетост; често посматрајте зглобове и благовремено решавајте проблеме.



Повезане вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept