1. Изаберите процес заваривања према карактеристикама материјала
Сваки процес заваривања одговара врсти материјала и немогуће је ефикасно заварити без претходног утврђивања материјала потрошног материјала за заваривање који ће се заварити.
Као што је Миг заваривање погодно за заваривање легираног челика и обојених метала
Маг заваривање је погодно за заваривање ниске легуре алуминијума
ТИГ заваривање је погодно за нерђајући челик, алуминијум, бакар, титанијум и њихове легуре (дебљина се контролише унутар 0,5~8мм).
Поред тога, треба узети у обзир и материјал шипке за заваривање
2. Избор заштитног гаса
Избор заштитног гаса је посебно важан за Маг заваривање, јер употреба реактивних гасова као што је ЦО2 може утицати на дубину заваривања. За Миг, Тиг и плазма заваривање, употреба инертних гасова као што су аргон и ксенон може заштитити нерђајући челик, легуре никла, титанијума и легуре титанијума, цирконијум и друге заварене делове од оксидације на високим температурама.
Само материјали који су подложни оксидацији при високим температурама (нпр. титанијум, тантал, цирконијум и њихове легуре) захтевају изузетно чисте инертне заштитне гасове. Заштитни проток ваздуха је такође важан фактор који треба узети у обзир, што такође зависи од величине заштитног уређаја и његовог капацитета. Такође треба водити рачуна да се избегну садржавање инертних гасова који се не мешају са околним гасовима или стварају вентуријев ефекат.
Ласерско заваривање обично захтева инертни заштитни гас, обично хелијум, али се такође често додаје да садржи нешто аргона и мешаног гаса, тако да се може користити за заваривање одређених метала.
3. Постоји много фактора који утичу на безбедност у раду заваривања, као што су прскање заваривања, опекотине, експлозије, варнице, струје, зрачење, јако сагоревање светлости, дим...... Због тога око опреме треба поставити заштитни објекат (попут заштитног поклопца, вентилационе коморе и сл.), а личну заштитну опрему (попут заштитне одеће, рукавице за заваривање, заштитне ципеле, наочаре и сл.) може користити ако се заштитни објекат безусловно користи. На скученим местима такође треба обезбедити детекторе гаса како би се спречила хипоксија (садржај кисеоника < 17%).
4. Припрема пре заваривања
Предтретман је важан за заваривање, а површина завара се у овом кораку обрађује како би се олакшало заваривање. исправка. Не само то, већ и побољшање квалитета заваривања производа кроз уклањање рђе, заштиту и друге процесе.
5. Тачност пристајања
Тачно позиционирање чеоне плоче је предуслов за прецизно сидрење. Позиционирање током заваривања захтева високу прецизност, а положај завареног споја мора бити контролисан у сваком тренутку током процеса заваривања.
6. Екстерна контрола окружења
Веома је важно контролисати улаз ваздуха како би се спречило да друге течности или честице утичу на завар. Приликом заваривања потребно је поставити објекте отпорне на ветар (да би се спречио улазак спољних гасова при заваривању).
7. Праћење брзине заваривања
Да би се обезбедила стабилност брзине заваривања, потребно је користити опрему за нумеричко управљање. Да би се обезбедио квалитет завара, потребно је равномерно и стабилно контролисати брзину електроде. Ако је брзина заваривања превисока, лако је довести до виртуелног заваривања и мора се прерадити.
8. Карактеристике електроде
Одговарајући угао нагиба електроде је различит за различите процесе заваривања, па је потребно проверити да ли је угао погодан при раду. Квалитет завара у великој мери зависи од врсте струје и поларитета. Једна од великих предности ТИГ заваривања је раван шав и висока пенетрација шава.
9. Одржавање опреме
Други важан део радова заваривања је одржавање опреме, укључујући редовну замену старих делова, уклањање прљавштине са унутрашњег зида млазнице итд.
10. Изаберите процес заваривања према дебљини завара
Одабире се најприкладнији процес заваривања како би се постигли најбољи резултати заваривања. Без сумње, ласерско заваривање и Миг заваривање су два процеса заваривања са најбољим резултатима заваривања. Након заваривања, потребно је одржавати одговарајући угао нагиба горионика за заваривање, иначе ће то довести до изласка инертног гаса и вискозитета површине лемног споја.
